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通过式抛丸清理机通常使用抛丸颗粒作为清洗介质。抛丸清洗是一种机械清洗方法，通过高速旋转的抛丸器，将抛丸颗粒投射到工件表面上，利用抛丸颗粒的冲击和摩擦作用，以去除工件表面的污垢、氧化皮、锈蚀等。抛丸清洗可以达到较高的清洗效果，广泛应用于钢铁、铸造、汽车、船舶、航空航天等行业。
抛丸颗粒是通过式抛丸清理机中重要的清洗介质。抛丸颗粒的选择要根据清洗的工件材料和需要达到的清洗要求来确定。常见的抛丸颗粒有钢丸、钢砂、铝丸、铝氧化物、钢刷颗粒等。
钢丸是常用的抛丸颗粒之一。它是由高碳钢或合金钢制成的小球状颗粒，具有较高的强度和耐磨性，可以用于清洗各种材料的表面。钢丸的大小可以根据需要进行选择，常见的大小有0.2-2.5mm，可以根据工件的大小和清洗要求来确定使用的钢丸的大小。
钢砂是另一种常用的抛丸颗粒。它是由铁矿石经过高温熔炼、砸碎后得到的颗粒状物质。钢砂的硬度较高，清洗效果较好，适用于一些较为坚硬的工件表面清洗。
铝丸是一种比较新型的抛丸颗粒，由铝合金或纯铝制成。铝丸具有较低的密度和较好的耐腐蚀性，适用于清洗一些对表面要求较高、不允许有金属污染的工件，如铝合金件、不锈钢件等。
铝氧化物颗粒是一种常用的不金属抛丸颗粒。它是由铝矿石经过高温煅烧得到的，颗粒呈细粉状，硬度较高。铝氧化物颗粒具有清洗效果好、不会对工件表面产生金属污染等优点，适用于清洗对表面光洁度要求较高的工件。
钢刷颗粒是一种较为特殊的抛丸颗粒，采用这种颗粒的抛丸清理机通常被称为钢丝刷抛丸机。钢刷颗粒由钢丝经过特殊的加工制成，具有较好的清洗效果和较长的使用寿命，适用于清洗一些复杂形状的工件表面。
通过式抛丸清理机根据不同的清洗需求和工件材料，可以选择不同的抛丸颗粒作为清洗介质。不同的抛丸颗粒具有不同的特点和适用范围，在使用过程中需要根据实际情况进行选择和调整，以达到好的清洗效果。同时，在使用抛丸清理机进行清洗时，还需要注意保护工人的安全，合理使用抛丸颗粒，并对废弃的抛丸颗粒进行处理和回收，以减少环境污染。
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